Xử lý cáu cặn lò hơi công nghiệp rất cần thiết

Xử lý cáu cặn lò hơi công nghiệp - nguyên nhân phổ biến

Theo nhiều nghiên cứu, phần lớn nguyên nhân của hiện tượng cặn lò công nghiệp đều xuất phát từ độ cứng của nước. Tức là, độ cứng của nước trong điều kiện nhiệt độ cao sẽ tạo phản ứng, gây ra cặn và bám lên bề mặt thành lò.

Cụ thể, trong nước có chứa muối cacbonat hòa tan. Dù nồng độ tương đối thấp, nhưng trong điều kiện nhiệt độ cao, hơi nước bay lên khiến nồng độ này tăng lên theo. Đây là điều kiện lý tưởng để hình thành kết tủa, muối kết tinh, nguyên nhân của lớp cặn trong lò hơi công nghiệp.

Thêm vào đó, với các phương pháp thông thường, việc loại bỏ lớp cặn này thường rất khó, và cần nhờ đến sự hỗ trợ của các thiết bị chuyên dụng.

Nguyên nhân chính gây cáu cặn là độ cứng của nước

Đó là lý do vì sao trước khi thực hiện đun sôi nước lấy hơi, người ta thường làm mềm nước trước để hạn chế tối đa tình trạng này.

Một số vị trí cần được xử lý cáu cặn hay gặp như:

• Phần đáy nồi, bao hơi, ống góp.
• Phần giữa ở bộ phận chứa hơi và nước.

Xử lý cáu cặn lò hơi - tác hại của hiện tượng cáu cặn

Cáu cặn thường gây nên nhiều tác hại nghiêm trọng. Dưới đây là một số tác hại mà bạn cần lưu ý.

Giảm hiệu suất lò hơi

Việc lò hơi bị cáu cặn khiến cho bộ phận ống lửa dễ bị quá nhiệt gây nứt gãy. Thậm chí, lớp cáu xốp càng bám dày càng khiến cho khả năng dẫn nhiệt của ống lửa giảm. Vì thế, việc truyền nhiệt qua ống lửa đến khối nước chứa trong lò cũng giảm theo.

Suy cho cùng, điều này sẽ dẫn đến hiệu quả hoạt động của lò hơi thấp, thậm chí gây hư hại đến các bộ phận cấu thành lò.

Ngoài ra, nếu xử lý cáu cặn không triệt để, nó còn gây cản trở quá trình bay hơi qua hệ thống ống nước. Nhất là với những lò hơi ống nước hiện nay, tình trạng này tương đối phổ biến.

Lượng nhiên liệu tiêu thụ nhiều hơn

Chính bởi quá nhiệt trong lò và lớp cặn lắng đọng, lượng nhiên liệu cần sử dụng sẽ nhiều hơn thông thường. Vì vậy, nó gây hao tốn nhiên liệu, cũng như gia tăng chi phí cao hơn.

Tăng khoản phí liên quan đến sửa chữa, bảo trì

Việc thường xuyên hoạt động không đạt hiệu quả, cùng với sự tác động của lớp cặn ở đáy và thành lò. Không chỉ khiến cho tuổi thọ của lò hơi giảm đi, doanh nghiệp còn mất khá nhiều trong khoản sửa chữa, bảo trì.

Vấn đề an toàn lao động

Đây là mối đe dọa cực kỳ nguy hiểm đến con người. Bởi khi cáu cặn bịt kín các ống dẫn, hơi không thể luân chuyển trong hệ thống, dẫn đến áp suất trong lò cao lên đột ngột và gây nổ.

Giải pháp xử lý cáu cặn truyền thống hiệu quả

Vì vậy, để an toàn khi vận hành lò hơi, doanh nghiệp cần áp dụng các phương pháp xử lý cáu cặn hiệu quả dưới đây.

Kiểm soát xả đáy

Xả đáy được xem là giải pháp cần thiết để hạn chế tối đa hiện tượng cáu cặn ở đáy lò. Theo đó, quá trình xả đáy cho phép duy trì một lượng chất rắn hòa tan nhất định. Tuy nhiên, để làm được điều này, việc xả đáy cần được kiểm soát chặt chẽ. Thứ nhất, hạn chế tình trạng lượng chất rắn hòa tan quá nhiều gây cáu cặn. Thứ hai, không gây lãng phí năng lượng có ích.

Hiện nay, các doanh nghiệp đang áp dụng hai hệ thống xả đáy khả phổ biến để xử lý cáu cặn.

• Xả tức thời: Theo phương thức thủ công, hoặc tự động.
• Xả liên tục: Mức độ, thời gian hoạt động được điều chỉnh phù hợp.

Kiểm soát biến đổi của bộ phận quạt và bơm

Hoạt động này có tác dụng tiết kiệm năng lượng đáng kể. Bởi không khí được cung cấp cho quá trình cháy được kiểm soát bởi các tấm chắn ở bộ phận quạt.

Giảm áp suất lò hơi

Việc giảm áp suất lò dẫn đến nhiệt độ hơi bão hòa thấp đi. Nhờ đó, hệ thống vận hành cũng làm giảm thiểu thất thoát nhiệt tại các đường ống dẫn, cũng như tại vị trí van và đầu nối.

Giảm áp suất lò hơi có tác dụng giảm cáu cặn

Kiểm soát mức tải của lò hơi hợp lý

Thực tế, lò hơi chỉ đạt được khoảng 70% so với mức tải tối đa được thiết kế. Trong trường hợp mức tải này dưới ngưỡng 70%, hiệu suất lò hơi cũng không đạt.

Scale Doctor - Giải pháp xử lý cáu cặn hiện đại, hiệu quả

Sở hữu nhiều ưu điểm vượt trội, Scale Doctor được xem là giải pháp hữu hiệu giúp xử lý cặn hiệu quả. Cụ thể, thiết bị có khả năng làm mềm và làm sạch cặn lò hơi tối ưu. Đồng thời, Scale Doctor còn có tác dụng trong việc ngăn ngừa hình thành cáu cặn mới. Đây là điểm được nhiều doanh nghiệp sử dụng đánh giá cao.

Đồng thời, thiết bị xử lý cáu cặn này được đánh giá thân thiện với môi trường do không sử dụng hoá chất, và không gây ô nhiễm môi trường. Ngoài ra, xét về mức độ an toàn, thiết bị chỉ sử dụng nguồn điện áp thấp chỉ 12Vdc-28Vdc. Vì thế, quá trình vận hành sử dụng Scale Doctor rất an toàn.

Scale Doctor - thiết bị xử lý cáu cặn lò hơi  hiệu quả

Một số lợi ích khác khi dùng thiết bị loại bỏ cáu cặn Scale Doctor có thể kể đến như:

·       Làm sạch, phòng chống cáu cặn và rỉ sét cho lò hơi, chiller, đường ống nước, ….

·       Giảm chi phí sử dụng năng lượng: Ít cáu cặn, ít rỉ sét hiệu suất trao đổi nhiệt tốt hơn.

·       Thời gian hoàn vốn nhanh: Chỉ bằng 10% chi phí so với hệ thống sử dụng hóa chất.

·       Tăng tuổi thọ cho các thiết bị trao đổi nhiệt, đường ống: Không cáu cặn, không rỉ sét.

·       Thân thiện môi trường: Không dùng hóa chất, không gây ô nhiễm môi trường.

·       Chi phí vận hành thấp: Không cần bảo trì, ít tốn điện năng 2.4W – 45W tùy loại máy.

·       An toàn: Hoạt động tự động, sử dụng điện áp thấp 12Vdc – 28Vdc tùy loại.

Quy trình xử lý cáu cặn phổ biến hiện nay

Nếu việc xử lý cặn trong lò hơi công nghiệp không được thực hiện đúng cách, điều đó không chỉ gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến tuổi thọ của lò hơi, mà còn nguy hại đến nhiều thiết bị khác. Bởi vậy, tuân thủ quy trình thực hiện để đảm bảo hiệu suất hoạt động tốt nhất.

• Khảo sát - lên phương án

Các bước khảo sát ban đầu về đánh giá lò hơi, cũng như xác định loại cặn trong lò,... rất quan trọng. Đây là cơ sở giúp đơn vị đưa ra được những phương án xử lý cáu cặn hiệu quả hơn.

• Tiến hành tẩy rửa

Đơn vị thực hiện xả loạt nước cũ trong lò đi, sau đó cấp nước mới cùng hoá chất tẩy rửa có tác dụng làm xốp cặn bã.

Vận hành, kiểm tra quá trình tẩy cáu cặn

Sau đó, hệ thống được khởi động để kiểm tra. Lúc này, quá trình tẩy rửa sẽ được thực hiện.

• Rửa và trung hoà

Quá trình tẩy rửa kết thúc. Lúc này, việc xử lý cáu cặn sẽ được tiếp diễn bằng việc xả hết nước kèm hoá chất ra khỏi lò. Sau đó, bổ sung nước cùng hoá chất trung hoà vào.

• Thử áp lực và vận hành

Đơn vị kiểm tra áp lực của thiết bị có thể chịu được, và khoá van để đảm bảo an toàn.

• Nghiệm thu, bàn giao

Sau khi quá trình hoàn tất, việc kiểm tra quy trình vận hành lò hơi, đảm bảo hiệu suất hoạt động tốt.

Đồng thời, đơn vị đưa ra các giải pháp ứng dụng loại bỏ cáu cặn hiệu quả để làm giảm tình trạng này trong quá trình vận hành lò hơi công nghiệp.

Hy vọng những thông tin được cung cấp trong bài viết đã giúp bạn hiểu rõ hơn về tình trạng cáu cặn, cũng như cách xử lý cáu cặn trong lò hơi công nghiệp hiện nay. Để được tư vấn chi tiết về thiết bị chuyên dụng để loại bỏ cáu cặn, liên hệ //scaledoctor.com.vn/ để được hỗ trợ, tư vấn nhanh chóng.